超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
自力式氮封閥（Self-contained Nitrogen Seal Valve）是一種用于控制流體介質(zhì)的閥門，其之處在于具備自循環(huán)氮封系統(tǒng)，通過利用氮氣的壓力來實現(xiàn)密封控制。以下是對進口自力式氮封閥的詳細(xì)介紹：氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。
是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
■ 超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例說明
·一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑*；
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命；
☆微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如：3Kpa
☆泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如：8Kpa。
☆具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
☆氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。
一、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例工作原理
氮氣封閉原理：在閥門關(guān)閉時，氮氣被注入閥體的密封腔中，形成一個高壓氮氣封閉區(qū)域。該封閉區(qū)域內(nèi)的氮氣通過閥桿與閥體之間的密封裝置進行自循環(huán)，從而保持了恒定的氮氣壓力。當(dāng)需要開啟閥門時，通過操作機構(gòu)將活塞移動至開啟位置，使介質(zhì)可以通過閥門流出。在介質(zhì)壓力的作用下，閥芯開始向開啟方向移動，同時閥體密封腔內(nèi)的氮氣也會逐漸減少。當(dāng)閥芯開啟并穩(wěn)定后，氮氣重新充入密封腔，保持氮氣封閉區(qū)域的壓力平衡，實現(xiàn)再次封閉。
壓力平衡原理：進口自力式氮封閥通過在閥體兩側(cè)設(shè)置膜片或活塞，使高壓氮氣與系統(tǒng)內(nèi)部壓力相平衡。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)壓力變化時，膜片或活塞會自動調(diào)節(jié)氮氣的流動，以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。
泄漏預(yù)防原理：進口自力式氮封閥通過設(shè)置泄漏檢測裝置，實時監(jiān)測系統(tǒng)的泄漏情況。當(dāng)泄漏發(fā)生時，閥門會自動關(guān)閉或觸發(fā)報警系統(tǒng)，及時采取相應(yīng)的措施，避免泄漏對系統(tǒng)和環(huán)境造成危害。
二、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例特點
自動控制：進口自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉，可以實現(xiàn)自動控制，減少人工操作。
靈活性好：氮氣的流量可以通過調(diào)節(jié)閥門來控制，可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，具有較好的靈活性。
耐高壓：一般適用于高壓流體的控制，具有較高的耐壓能力。
耐腐蝕：材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，可以在腐蝕性流體中長期使用。
密封性好：密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。
三、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
進口自力式氮封閥廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，包括但不限于：
石油化工行業(yè)：應(yīng)用于管道閥門、油罐罐儲罐、反應(yīng)釜等，以確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運行。
電力行業(yè)：對大型電力設(shè)備、發(fā)電機組的保護和維護。食品飲料行業(yè)：用于包裝、灌裝、貯存、輸送等環(huán)節(jié)，以確保食品生產(chǎn)的衛(wèi)生安全和質(zhì)量穩(wěn)定。
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
| 2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
| 3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10正壓：3 KPA負(fù)壓：-298PA | 臺 | 1 |
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例■自力式氮封閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
1供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | |||||||
四、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例安裝與使用
安裝：在安裝進口自力式氮封閥時，需要根據(jù)具體的設(shè)備設(shè)計和氮氣壓力需求來選擇相應(yīng)的規(guī)格型號，并注意按照廠家提供的安裝說明進行正確的安裝。
使用：使用前，需要先進行氣路測試，檢查氣路和氮氣管路是否暢通。然后通過閥門旋鈕調(diào)整氮氣流量和壓力，最終調(diào)試好閥門的自動控制功能。
總之，進口自力式氮封閥是一種重要的工業(yè)閥門，其通過利用氮氣的特性實現(xiàn)了對流體介質(zhì)的有效控制，確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
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