BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例
保溫夾套球閥該產品有好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,可變徑,介質呈直線流動，阻力小，適合容易凝固、高粘度的液體介質。同時又能有效降低管路中介質的熱量損失。整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例選擇適合的保溫球閥對于工業生產中的節能效果至關重要。以下是選擇保溫球閥時需要注意的事項：
1. 溫度范圍：根據工作介質的溫度范圍選擇適合的保溫球閥，確保球閥能夠在工作條件下正常運行。
2. 壓力等級：根據工作介質的壓力等級選擇符合要求的保溫球閥，確保球閥能夠承受工作壓力。
3. 管道尺寸：根據管道的尺寸選擇適合的保溫球閥，確保球閥能夠與管道連接緊密，不會造成漏氣或漏液。
4. 材質選擇：根據工作介質的性質選擇適合的球閥材質，常見的材質包括不銹鋼、碳鋼等，確保球閥耐腐蝕性能良好。
5. 密封性能：選擇具有良好密封性能的保溫球閥，確保球閥能夠有效控制介質流動，避免泄漏。
6. 節能效果：選擇具有良好保溫效果的保溫球閥，能夠有效降低能源消耗，提高系統效率。
7. 品牌信譽：選擇的保溫球閥，確保產品質量可靠，售后服務完善。
8. 安全性能：選擇符合安全標準的保溫球閥，確保球閥在工作過程中安全可靠。
9. 成本考慮：綜合考慮球閥的價格、性能和維護成本，選擇性價比高的保溫球閥。
在選擇保溫球閥時，應根據具體的工作條件和要求綜合考慮上述因素，選擇適合的產品，以達到節能、安全、高效的目的。同時，建議與專業的閥門供應商或工程師進行溝通，獲取專業建議和技術支持。
夾套球閥,保溫夾套球閥實物圖
BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例主要零件材質表：
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
| GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
| 1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 | ||
| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
| 3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | |
技術規范：
| 設計標準 | ASMEB16.34GB/T12224 |
| 結構長度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
| 連接法蘭 | ASMEB16.34JB/T79 |
| 驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例技術規范
| 設計標準 | ASME B 16.34 GB/T12224 |
| 結構長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
| 連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
| 驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
注：系列閥門連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。
主要零件材質表
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 夾套 | 25 | 105 |
| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB |
| 3 | 閥體 | 25 | A105 |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | |
| 5 | 球體 | ||
| 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
| 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
注：系列閥門主要零部件及密封面的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。
BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例主要外型及連接尺寸表
| 公稱通徑(DN) | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
| (mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
| 20 | 3/4" | 19 | 117 | 40 | 1 1/2" | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4" |
| 25 | 1" | 25 | 127 | 50 | 2" | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4" |
| 40 | 1 1/2" | 38 | 165 | 65 | 2 1/2" | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4" |
| 50 | 2" | 51 | 178 | 80 | 3" | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4" |
| 80 | 3" | 76 | 229 | 150 | 6" | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4" |
| 100 | 4" | 102 | 254 | 200 | 8" | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4" |
| 150 | 6" | 152 | 292 | 250 | 10" | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4" |
| 200 | 8" | 203 | 330 | 300 | 12" | 100 | 495 | 410 | 1300 | G3/4" |
| 備注 | 法蘭尺寸請按對應的通徑參閱《主要外型及連接尺寸表》 | |||||||||
一、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例閥門準備與檢查、
在安裝球閥之前，需做好一系列準備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結構能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內部的雜質與焊接殘留物，可通過吹掃實現。
3. 仔細核對球閥的標識，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因為即使是微小的雜質也可能導致其失效。
二、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執行機構（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅動器），則必須保持垂直方向，并保證進出口水平。
2. 遵循管路設計規范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執行機構，應根據說明書指引完成相應的氣源和電源的連接工作。
三、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質量：
1. 通過數次啟閉球閥，檢查其運動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應用案例維修注意事項
在進行球閥的維護時，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質（如燃氣）相容。燃氣介質系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進行清洗，而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發）及時進行組裝，不應長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質兼容。如在燃氣環境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內腔。
客服1號