Q641H氣動硬密封球閥技術參數(shù)

                             Q641H氣動硬密封球閥技術參數(shù)

                                上海申弘閥門有限公司


 Q641H氣動硬密封球閥產品概述
本公司設計生產的上海申弘閥門有限公司氣動高溫球閥是采用金屬硬密封球閥及活塞式氣動執(zhí)行器組成。密封面采用金屬硬密封閥座，可適用于≤500°以內的介質。氣動高溫球閥可配以閥門定位器輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4～0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動高溫球閥整體具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氣動高溫球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。







■Q641H氣動硬密封球閥 主要技術參數(shù)
● 閥體
閥體形式 直通鑄造兩段式閥體
公稱通徑  DN15～250mm
公稱壓力  國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K 
法蘭標準  JIS、ANSI、GB、JB、HG等
連接形式  法蘭式、焊接式
閥蓋形式 整體式
壓蓋型式  螺栓壓緊式 
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨




● Q641H氣動硬密封球閥閥內件
閥芯形式 O型球體閥芯
流量特性 快開特性

● Q641H氣動硬密封球閥執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 GT、SR、ST、AT、AW系列單（雙）作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力 0.4～0.7MPa
氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度 -20～+90℃
作用形式 單作用執(zhí)行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC）
雙作用執(zhí)行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL）
可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
■Q641H氣動硬密封球閥 主要性能指標
公稱通徑 DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)KV 21 38 72 112 170 273 384 512 940 1452 2222 3589 5128 7359
允許壓差（MPa） ≤ 公稱壓力
動作范圍 0～90°
泄露量Q 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2%
回差 帶定位器：小于全行程的2%
適用溫度 對位聚笨：150℃～260℃、金屬閥座：250℃～500℃

■ Q641H氣動硬密封球閥主要性能規(guī)范
試驗壓力（MPa） 公稱壓力（MPa） 壓力級（class） JIS（K）
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K
強度試驗 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 3.0 7.5 16.5 2.4 3.8
密封試驗 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8
氣密試驗 0.5～0.7MPa

■ Q641H氣動硬密封球閥主要零件材料
1 左閥體  WCB、CF8、CF8M、CF3M 
2 右閥體  WCB、CF8、CF8M、CF3M
3 閥座 （PPL、304、316）+彈簧
4 球體 2Cr13、304、316
5 閥桿 2Cr13、304、316
6 密封填料 PTFE/柔性石墨 
7 填料壓蓋  WCB、CF8、CF8M、CF3M





 
Q641H氣動硬密封球閥突出優(yōu)點
 氣動球閥與其它閥類相比的具有以下優(yōu)點：
A、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。執(zhí)行機構；
B、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大；
C、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大； 
D、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈活； 
E、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；
F、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；
G、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。氣動球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節(jié)與控制,在如上幾個方面與同類閥類相比之下，優(yōu)點突出！
 
Q641H氣動硬密封球閥選用原則
 1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。


2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。


3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。


4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。


5、低溫介質的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。


6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。


7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。


8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。


9、需要進行流量調節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節(jié)球閥。


10、工作溫度在100攝氏度至200攝氏度的球閥，密封材料一般選PPL,閥體材料應 選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選一般不銹鋼<201>。


11、工作溫度在250攝氏度至400攝氏度的球閥,密封材料應選硬密封<H或Y>。閥 體材料應選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選不銹鋼<碳化>。


12、工作溫度在400攝氏度至550攝氏度的球閥，密封材料應選硬密封<H或Y>。閥體材料應選鉻鉬鋼，球體材料應選鉻鉬鋼，閥桿材料應選鉻鉬鋼。


13、工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取<2520


Q641H氣動硬密封球閥作用


阻塞與排泄：當閥門處于關閉狀態(tài)時，上下游側的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進行排泄。 
自動泄壓結構：當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥提安全。
閥桿的可靠密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結構，倒密封的密封力隨介質壓力增高而增大，故能確保閥桿的可靠密封，而且，當閥桿異常升壓時，閥桿不會噴出。
防火結構：根據(jù)工況及用戶的需要，球閥可設計為防火結構。
防靜電結構：當操作閥門時，由于球體和閥座之間的磨擦，會產生牛靜電電荷并積聚在球體上，為防止產生靜電火花，特在閥門上設置靜電裝置，將積聚在球體上的電荷導出。本文相關的論文有：中國閥門產值遞增