斯派莎克25P減壓閥流量

                              斯派莎克25P減壓閥流量


                          上海申弘閥門有限公司
 

序號	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質(zhì)	單位	單價 元	數(shù)量
1	斯派莎克25P蒸汽減壓閥	65	4.0	鑄鋼	臺		1
2	斯派莎克25P蒸汽減壓閥	80	4.0	鑄鋼	臺		1
3	斯派莎克BSA3T截止閥	80	4.0	鑄鋼	臺
備注	流量只有3t/h，我建議使用DN65的減壓閥即可。DN80的通流量可達5t/h以上讓業(yè)主自己決定吧。

斯派莎克25P減壓閥啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥處于關閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡. 維護與檢修1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.


2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.幫障與消除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法減壓閥不減壓或減壓失靈及直通1主閥或付閥密封面有污物2主閥或付閥密封面損壞3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷4反饋通道3孔被堵塞5膜片疲勞或損壞6活塞汽缸磨損或腐蝕7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液


1． 將污物清除干將


2． 密封付研磨修復或更換


3． 更換新彈簧


4． 清除通道中的污物


5． 更換膜片


6． 加工修正或更換活塞環(huán)


7． 拆下活塞清洗


8． 松開螺塞排出冷凝液不通汽


1清洗過程中閥蓋裝錯位


2上墊片移位堵住進出孔


3進入付閥通道孔堵塞


1． 拆下閥蓋定位后裝好


2． 使墊片孔對準進出孔


3． 拆下閥蓋清除通道污物訂貨須知:1:產(chǎn)品型號與名稱.


2公稱通徑（DN）3.額定流量系數(shù)KV


4.公稱壓力和壓差


5.閥體和閥內(nèi)組件材料


6.流量特性


7.適用溫度難關


8電源電壓和控制信號


9是否帶附件


10使用介質(zhì)成分 
已知1小時流量為10噸水,壓力為0.4 水流速為1.5 試計算鋼管規(guī)格    題目分析：流量為1小時10噸，這是質(zhì)量流量，應先計算出體積流量，再由體積流量計算出管徑，再根據(jù)管徑的大小選用合適的管材，并確定管子規(guī)格。  


（1）計算參數(shù)，流量為1小時10噸；壓力0.4MPa（樓主沒有給出單位，按常規(guī)應是MPa），水的流速為1.5米/秒（樓主沒有給出單位，我認為只有單位是米/秒，這道題才有意義）


（2）計算體積流量：質(zhì)量流量m=10噸/小時，水按常溫狀態(tài)考慮則水的密度ρ=1噸/立方米=1000千克/立方米；則水的體積流量為Q=10噸/小時=10立方米/小時=2777.778立方米/秒  


（3）計算管徑：由流量Q=Av=（π/4）*d*dv；v=1.5m/s；得：  d=4.856cm=48.56mm  


(4)選用鋼管，以上計算，求出的管徑是管子內(nèi)徑，現(xiàn)在應根據(jù)其內(nèi)徑，確定鋼管規(guī)格。由于題目要求鋼管，則：  


1）選用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，查GB/T3091-2008,選擇公稱直徑為DN50的鋼管比較合適，DN50鍍鋅鋼管，管外徑為D=60.3mm，壁厚為S=3.8mm，管子內(nèi)徑為d=60.3-3.8*2=52.7mm＞48.56mm，滿足需求。  


2）也可選用流體輸送用無縫鋼管D57*3.0，該管內(nèi)徑為51mm   就這個題目而言，因要求的壓力為0.4MPa，選用DN50的鍍鋅鋼管就足夠了，我把選擇無縫鋼管的方法也介紹了，只是提供個思路而已。    


  具體問題具體分析。


 1、若已知有壓管流的斷面平均流速V和過流斷面面積A，則流量 Q=VA  


2、若已知有壓流水力坡度J、斷面面積A、水力半徑R、謝才系數(shù)C，則流量  


 Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分別為管道首端、末端的水頭，L為管道的長度。


 3、若已知有壓管道的比阻s、長度L、作用水頭H，則流量為   Q=[H/(sL)]^(1/2)


 4、既有沿程水頭損失又有局部水頭損失的有壓管道流量：


  Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d)     式中：A——管道的斷面面積；H——管道的作用水頭；ζ——管道的局部阻力系數(shù)；λ——管道的沿程阻力系數(shù)；L——管道長度；d——管道內(nèi)徑。


 5、對于建筑給水管道，流量q不但與管內(nèi)徑d有關，還與單位長度管道的水頭損失（水力坡度）i有關.具體關系式可以推導如下：  管道的水力坡度可用舍維列夫公式計算 i=0.00107V^2/d^1.3 管道的流量 q=(πd^2/4)V 上二式消去流速V得：    


  q = 24d^2.65√i  


  ( i 單位為 m/m )， 或 q = 7.59d^2.65√i     ( i 單位為 kPa/m )
 
 斯派莎克減壓閥25P性能：
英國斯派莎克25P系列導閥型隔膜式調(diào)節(jié)閥，通過對同一主閥、不同型號異閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。 斯派莎克25P系列調(diào)節(jié)閥的設計制造*依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實現(xiàn)多目標控制設備的獨立性和經(jīng)濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起，都能做到反應迅速、控制、安全可靠。同時，25P斯派莎克減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能保證其*的工作。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。減壓閥,蒸汽減壓閥,高靈敏度減壓閥,高靈敏度蒸汽減壓閥,高靈敏度大流量蒸汽減壓閥  高靈敏度大流量蒸汽減壓閥;蒸汽減壓閥 ☆高靈敏度大流量蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標公稱壓力

流量計算公式  已知管的內(nèi)徑12mm，外徑14mm，公差直徑13mm，求盤管的水流量。壓力為城市供水的壓力。 計算公式1：1/4∏×管徑的平方(毫米單位換算成米單位)×經(jīng)濟流速(DN300以下管選1.2m/s、DN300以上管選1.5m/s)   計算公式2：一般取水的流速1--3米/秒，按1.5米/秒算時：  DN=SQRT(4000q/u/3.14)   流量q，流速u，管徑DN。開平方SQRT。  其實兩個公式是一樣的，只是表述不同而已。另外，水流量跟水壓也有很大的關系，但是現(xiàn)在我們至少可以計算出大體的水流量來了。    備注：1.DN為Nomial Diameter 公稱直徑(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)。   這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內(nèi)徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之平均值當作管徑稱呼。    因為單位有公制(mm)及英制(inch)的區(qū)分，所以有下列的稱呼方法。    


1. 以公制(mm)為基準，稱 DN (metric unit)  


2. 以英制(inch)為基準，稱NB(inch unit)  3. DN (nominal diameter)  NB (nominal bore)  OD (outside diameter)  


4. 【例】   鍍鋅鋼管DN50，sch 20  鍍鋅鋼管NB2"，sch 20  5. 外徑與DN，NB的關系如下：  


------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm)


 15-------------- 1/2--------------21.3


 20--------------3/4 --------------26.7  


25-------------- 1 ----------------33.4  


32-------------- 1 1/4 -----------42.2


40-------------- 1 1/2 -----------48.3


 50-------------- 2 -----------60.3


 65-------------- 2 1/2 -----------73.0  


80-------------- 3 -----------88.9


 100-------------- 4 ------------114.3


 125-------------- 5 ------------139.8  


管徑(DN) 流量 m3/h