組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

組合式減壓閥出口壓力鎖定原理 組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理： 組合式減壓閥
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理
每一臺合格的ZJY46H減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時，保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
減壓閥一般工作原理組合式減壓閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。組合式減壓閥適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統(tǒng)上，通過調節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口力或流量發(fā)生變化時，靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。

每一臺合格的組合式減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時，保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。減壓閥的工作原理——出口壓力鎖定系統(tǒng)

組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥組合式減壓閥和所有的減壓閥一樣，通過減小過流面積，削除多余水頭達到減壓目的。但是相似性到此為止，ZJY46H組合式減壓閥的工作原理中，*的出口壓力鎖定裝置讓它變得與眾不同。出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成，有效地確保了出口壓力P2值的安全性。
ZJY46H減壓閥,專為水電站技術供水系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的冷卻水源.
大應用裝機：800MW（向家壩水電站）
大應用供水：5000m3/h
高應用水頭：370m
大減壓比：12:1
組合式減壓閥出口壓力鎖定原理規(guī)格型號
1—上海申弘閥門有限公司
2—減壓、穩(wěn)壓、穩(wěn)流活塞式調節(jié)閥
3—法蘭連接
4—組合式
5—閥座、節(jié)流錐密封材質
（H：不銹鋼，硬密封；X：橡膠，軟密封）
6—公稱壓力（bar,16/25/40/64）
7—閥體材料（Q:球墨鑄鐵C:鑄鋼P:不銹鋼）
8—功能代號
 ①:單反饋、可反沖排污型
 ②:雙反饋、可反沖排污型
 ③:單反饋、可反沖排污、內鎖定保護型
 ④:雙反饋、可反沖排污、內鎖定保護型
9—自動型號（Q1自動排污Q2自動排污，遠程監(jiān)控）
外形結構


如右圖所示，ZJY46H活塞式減壓閥是由主閥和反
饋系統(tǒng)組成。圖中所示為功能代號④的產品：雙
反饋、可反沖排污、內鎖定保護型。

外形結構：
1—安全拉桿
2—安全鎖定螺母
3—調節(jié)扳桿
4—起吊螺母
5—鎖緊螺母
6—壓力導管
7—閥蓋
8—射流泵
9—三通轉換閥
10—控制閥
11—排污閥(排放水中雜質，自動排污型為電磁閥)
12—出口壓力鎖定閥
13—閥體
通過對安全鎖定螺母的輕松設置，可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)遭受意外損壞，在主活塞下方失壓時，出口壓力P2值可以得到非?？煽康膭傂员Ｗo，鎖定出口壓力上限。


如圖三所示、P1為減壓閥的進口壓力、P2為減壓閥壓力，減壓閥工作時，在主閥中、Pt與Pk的力達到平衡；在控制閥中Pt與Pk的力達到平衡。此時、控制閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值（即過流面積一定）；而主閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值（即過流面積一定）。因此，減壓閥限制了在進口壓力為P1時的大流量；出口壓力相對是一個低壓值P2。
在進口壓力P1變化時，出口壓力P2是不變的，工作原理如下：
當進口壓力P1上升時，減壓閥的出口壓力P2首先表現(xiàn)為上升，上升的P2值通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥，使控制閥的Pk增大，Pt與Pk的力達到新的平衡，h減?。ㄒ?）；因  h減小，控制閥的進口端壓力增大，經(jīng)壓力導管，使主閥的Pk增大，Pt與Pk的力達到新的平衡，h減小、即主閥的過流面積減?。ㄒ妶D1），上升的  P2值恢復為原值。當進口壓力P1下降時，主閥與控制閥的工況則與上述的工況相反。
當減壓閥的出口處（P2）裝有控制閥門，且控制閥門關閉時減壓閥的工況為：反饋系統(tǒng)控制閥的Pk 值增大，直到控制閥關閉?？刂崎y關閉后，主閥的Pk 值增大，增大的Pk值迅速克服主彈簧的壓力（Pt）使主閥關閉。因此，自動關閉后的減壓閥的出口壓力仍是一個稍高于P2值的低壓，當出口處（P2）的控制閥門重新開啟時，減壓閥恢復至初始工況。


ZTY46H型減壓閥的輔助功能工作原理
在組合式減壓閥中，由于其控制特點（減壓閥的出口壓力的穩(wěn)定由反饋系統(tǒng)自動控制），反饋系統(tǒng)的性能是至關重要的。ZTY46H型減壓閥不同于原組合式減壓閥之處就是具有性能超群的反饋系統(tǒng)。系統(tǒng)的抗泥沙、反沖排污、反饋系統(tǒng)的切換功能較原產品來說操作更為簡單、穩(wěn)定性更好、使用壽命更長。ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)*可以安裝在老產品的主閥上，與老產品的反饋系統(tǒng)有著*的互換性。也就是說，在老產品上完夠進行 ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)的改造。
7.2.1反饋系統(tǒng)的反沖排污工作原理
當控制閥的濾網(wǎng)堵塞超過一定程度時，控制閥進口的壓力會升高，導致主閥的PK值升高，導致主閥過流面減小，出口壓力P2值減小。此時，只要進行反沖排污操作，系統(tǒng)就可恢復正常。如右圖所示：首先，關閉壓力導管控制閥（由于主活塞下方壓力腔被封閉和水的不可壓縮性，主閥的過流面積不變，減壓閥的P2值仍是一個低壓）；其次、將三通閥旋轉90ο，三通閥將反饋系統(tǒng)的順向水流關閉、排污口打開；在減壓閥出口壓力的作用下，水流反向，控制閥出口變成進口，水流從濾網(wǎng)內向外，經(jīng)三通閥排出系統(tǒng)外，同時帶走附著在濾網(wǎng)外的雜質；后、按關閉三通閥、打開壓力導管控制閥的順序操作，反饋系統(tǒng)恢復正常。


7.2.2減壓閥的雙控制反饋系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過簡單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過簡單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)的互為備用在大的限度上保證的減壓閥運行的安全可靠性。工作原理如下圖五所示：
圖為下反饋壓力補償系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。如圖五、b所示：反饋壓力補償系統(tǒng)的A、B點的三通閥處于正常位置，C點的壓力導管控制閥上面的處于關閉工況，下面的處于開啟工況。當切換時順序為：關FC1；旋轉Fa至90o; 旋轉Fb至90o；開FC1。至此，切換完成。
7.2.3減壓閥的安全鎖定
    本減壓閥的安全鎖定技術是在雙反饋系統(tǒng)*損壞、擊穿的十分惡劣工況下，安全鎖定裝置自動投入，將減壓閥的過流面積剛性鎖定，有效地防止減壓閥的出口低壓升至高壓的技術。
如圖六所示：減壓閥的安全鎖定裝置是由安全拉桿、雙鎖定螺母、調節(jié)螺桿和活塞組成。在正常工況下，經(jīng)調整雙鎖定螺母，使其下面與調節(jié)螺桿的上面留有一個合適的間隙h。減壓閥正常工作時，安全拉桿為空載，不影響正常工況。當主用、備用反饋系統(tǒng)全被高壓擊穿時，由于PK的失壓，在主彈簧的大剛度壓力下節(jié)流錐和閥座的開度為大值，此時的P1、P2壓力相等，高壓水會破壞用水設備。由于本減壓閥裝有安全鎖定裝置，故在出現(xiàn)上述工況時，h自動消失，節(jié)流錐和閥座的開度被鎖定在一定位置，P2壓力稍高于原壓力，保護了用水設備的安全。
8、產品的安裝
    8.1、安裝前應仔細校對閥門上的標志和標牌中所列出口壓力是否與使用要求相符，進出口側通道、管道均應擦凈，以防塵埃、雜物進入閥內損壞控制閥及破壞活塞的運動密封性。并注意減壓閥的方向性。
    8.2減壓閥必須水平安裝，進出口端均應安裝閘閥以便于維修，并應考慮給主閥調節(jié)桿旋轉調節(jié)留以適當空間。
    8.3、當水中泥沙，污物較多時，閥壓閥前應裝有污物匯集器（或過濾器）。
    8.4、當進出口壓力差值較大時，為使設備安全運行，要求用戶在低壓管道（即減壓閥出口端）上加裝安全閥。
    8.5、本閥門在出廠時，如果用戶在訂貨時無特殊說明，均按大進口壓力和出口壓力分級范圍中的下限進行調整并在標牌上注明，如與實際工作條件不符需重新進行調整。
    8.6、控制閥在出廠時已調整并用螺釘緊定，用戶在日常工作運行中一般不必自行調整，更不能頻繁旋轉調節(jié)帽，以防損壞閥中敏感元件。只有當出口壓力值與額定工作壓力值發(fā)生差異影響工況時才可進行調整。
    8.7、主閥在正常運行中如果閥中運動件（活塞）密封和靜密封部位發(fā)生破壞使之泄漏時，將使閥門工作特性受到很大影響，此時應及時更換密封圈。
    8.8、當用戶需要時，可選用改進型產品，以確保滿足使用條件。
    8.9、安裝后的閥門底端必須給予合適的支撐，不得使管道中的應力集中在閥門上，以免影響閥門正常工作。如圖所示：



如右圖所示：
4.1、當出口壓力P2調節(jié)完成，如右圖1所示保留適當?shù)拈g隙h。
4.2、主活塞下方萬一失壓時，h消失，自動保護，如2所示。
此時主閥節(jié)流錐的開度大為：H+h，如3所示。
因此，出口壓力P2值不會形成危害性的高壓。直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥（簡稱溢流減壓閥）的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節(jié)。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀態(tài)。

內部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。與直動式減壓閥相比，增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠距離（30m以內）、高處、危險處、調壓困難的場合。
水電站減壓閥在技術供水系統(tǒng)上的典型應用
這是一個典型的技術供水系統(tǒng)。
如圖所示：經(jīng)過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后，再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓，泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下，為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質，安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。
2、技術供水系統(tǒng)上安裝的濾水器，可以為機組提供清潔水源，以防雜質進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后，用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器，但是過多的雜質會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關閉的同時可以進行反沖排污，確保工況時不卡阻。
4、技術供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力，一旦管道超過整定壓力，泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外，也帶有強制開啟手柄，在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求