1, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知安裝有什么要求

    蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護息息相關(guān)，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。減壓閥運輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動。減壓閥應(yīng)該正確安裝，滿足先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊）的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。減壓站的配管、接管、疏水、排污、操作維護、保溫等都需要嚴格按照國家相關(guān)標準。

    減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩(wěn)，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。

    減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。

    減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn)。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠離閥門前后0.3米以上，避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時，取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。

進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知的安裝要求：

1、減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進減壓閥行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查。

3、減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

4、應(yīng)在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

5、可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

6、比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

2, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知壓力表的安裝和使用要求是什么？

1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。在給水管的調(diào)節(jié)閥前，可分式省煤器出口，過熱器出口和主汽閥之間，再熱器過熱器應(yīng)裝設(shè)壓力表。

2、壓力表應(yīng)裝在便于觀察，易于沖洗的地方，同時要避免受到振動和高溫的影響，并且要有足夠光線的照明。

3、壓力表要獨立安裝，不應(yīng)和其它管相連接。

4、壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管，存水彎管與壓力表之間應(yīng)裝三通旋塞。

存水彎管用鋼管制成時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；用銅管制成時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。

三通旋塞安裝應(yīng)便于經(jīng)常沖洗存水彎管，校驗、檢修、拆卸安裝的地方。

5、壓力表裝置校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表在裝用前應(yīng)做校驗，并在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)鉛封。

6、壓力表有下列情況之一者，應(yīng)停止使用。

1）有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限制釘處；沒有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許的誤差。

2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。

3）鉛封損壞或超過校驗有效期限。

4）表內(nèi)漏汽或指針跳動。

5）其他影響壓力表準確的缺陷。

3, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知壓力表的如何安裝？

不超過1.3MPa的壓力，你選用的壓力表應(yīng)該是2.5MPa的壓力表，這都是標準尺寸，是安全的。

你只要按規(guī)定進行安裝壓力表就可以了，不用考慮太多。

請看鍋爐壓力表的相關(guān)要求吧：

6.2.2 壓力表的選用

選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

(1)壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求；

(2)壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低于2.5級，對于鍋爐，壓力的精確度應(yīng)當(dāng)不低于1.6級；

(3)壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍~3.0倍，選用2倍；

(4)壓力表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示，表盤直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于100mm。

6.2.3 壓力表校驗

壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

6.2.4 壓力表安裝

壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；

(2)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于10mm;

(3)壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。

6.2.5 壓力表停止使用情況

壓力表有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)停止使用：

(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；

(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；

(3)封印損壞或者超過校驗期；

(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動；

(5)其它影響壓力表準確指示的缺陷。

進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知

  減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調(diào)試和壓力顯示。

    蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕。

    減壓閥下游管道口徑擴管3級以上，可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。

    減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管；如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。

    減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。

    蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。