自力式膜片減壓閥優化改進方案 自力式調節閥不但能控制閥后壓力,控制閥前壓力的情況也很多。自力式調節閥實際上是個純比例調節系統,會有余差產生。調節閥在控制壓力時是不管流量大小的。但對于任何一種調節閥來說,直接控制的都是流量。這兩類閥門的區別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置,從而實現改變流體流量。而自力式調節閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調介質的壓力信號,便可實現壓力調節。自力式調節閥的特點是由于自力式壓力調節閥沒有外來驅動能源,因此該產品的操作力較小。在選擇自力式壓力調節閥時,也要注意隨時監測流入量的成分,看看這些控制壓力的調節效果有哪些。我們在選擇這些構成主要干擾成分的依據時可以根據這樣的選購方案,提供更可靠的調節管理路線。這樣的管理系統模式也是比較簡潔的。選購壓力調節閥的時候如果不知道如何控制,也可以了解一下調節閥內部的管路系統,這是對于壓力調節有重要作用的環節。其中包括液面自動調節系統,在每一次的自動控制調節的作用中,他都會開啟自力式的工作模式,這樣的調節閥效果是比較穩定。 
1,自力式膜片減壓閥優化改進方案調節上:調節閥比自力式閥的調節精度高
自力式調節閥的調節精度基本取決于自力式閥的彈簧和膜片精度,一般最終調節精度不會優于5%,10%有保證。 而普通調節閥,最終的調節精度取決于表送器的精度和調節器的精度,而調節器精度很高,其影響一般忽略不計。 所以自力式閥的調節精度肯定比普通調節回路的精度要差不少,在調節精度要求高時,不建議采用自力式閥。 一般來說調節閥和自力式調節閥同樣用來調節壓力出來的效果是沒什么不同的,但調節閥是儀表風、彈簧力與介質平衡,自力閥是膜盒介質壓力、彈簧與管道介質壓力平衡。如果上游壓力變了,自力閥開度會變,流量也就跟著變了。 
2,應用:一個現場,一個遠傳,一個用介質壓力調,一個用儀表風。調節閥要是引到DCS控制的話,可以方便地改變給定,可以人為的快速關閉或打開,可以有各種相關的趨勢紀錄。 自力調節閥給定基本調不了,而且只能是現場自己運行。智能化的程度要大打折扣。自力式調節閥調整設定值比較麻煩,因此用在不需要經常改變設定的場合,比如設備潤滑油供油等。自力式調節閥要從工藝介質取壓,因此用在較干凈的場合,介質有腐蝕、顆粒等就不適用了。 3,自力式膜片減壓閥優化改進方案安裝與設計: 自力式調節閥有閥前取壓控制和閥后取壓控制。設計時,應為取壓點的安裝留好間距。安裝時,蒸汽管線上的自力式調節閥執行結構應向下安裝,取壓點從主管底部接入冷凝器,冷凝器應高于執行機構低于蒸汽主管,避免蒸汽過熱損害閥體。除此之外,應執行機構向上安裝,由于自力式調節閥常用于氣體管,則此時取壓點應從主管頂部開口。 波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調節間隙等。 
自力式膜片減壓閥優化改進方案技術參數及安裝尺寸 : 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | 壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | 結構長度 | 按GB12221-89標準 | 可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |

1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。 2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關,如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁腈橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復次數)應在50萬次以上。 3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強布(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布)為骨架,可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。 
自力式膜片減壓閥優化改進方案產品特點: 1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。 2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。 3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。 4、耐使用環境可分為耐水、耐油、耐酸堿、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。 5、按厚度薄可生產到厚度為0.2毫米夾布膜片,耐壓:0-110bar; 6.高溫方面分別為:零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。 自力式膜片減壓閥優化改進方案產品技術指標: 1、工作可靠重、復性好,工作壽命長,成本低、扯斷強力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長、氣密性優異。 2、夾布膜片壽命在150萬次以上,厚度在0.2-5mm不等,可以根據客戶的要求量身定做各種特殊夾布膜片。 
自力式膜片減壓閥優化改進方案 *薄膜執行器:接受介質壓力,和彈簧平衡推力,實現閥門動作。
* 冷凝罐:用于高溫介質冷凝。 * 取壓管:分為閥前取壓,和閥后取壓,用于把介質引入薄膜執行器。 * 彈簧:彈簧力和介質壓力進行平衡,可以將閥前壓力或者閥后壓力穩定到值。
* 初始壓力調整:當我們需要改變壓力平衡點的時候,需要進行初始壓力調整。閥門出廠時,根據客戶工況,藍帕設定了初始值。
* 閥體:介質流道采用流線型設計,阻力小。 
自力式膜片減壓閥優化改進方案 自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自 動調節的執行器產品。該產品**特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源, 壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種是工業 設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、穩壓(用于閥前 調節)的自動控制。 
選擇具有微壓調節效果的就算自力式壓力調節閥了,這樣的調節閥能夠帶有明顯的流入量控制調節效果。每一次使用這類型的調節閥都要做出相應的說明,是有說明書作為調節量的指南。這樣的引導效果會比較合適,畢竟現在的壓力調節功能都是通過這個系統設定的。這種調節閥的使用效果就是比較齊全,我們在設定這些沿管路系統的壓力變化時一定要注意實時監測。 |