ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

自力式蒸汽減壓閥可以通過機械裝置或過程流體的壓力或“壓縮"相互擠壓。在大多數(shù)情況下暖氣遠程控制閥的彈性體是一個完整的襯套，將整個流道與法蘭連接起來。在控制介質不進入期間，夾管閥橡膠套與閥體之間的空腔與大氣相通，橡膠套由于流體的壓力而向外拉緊。關閉自力式蒸汽減壓閥一個潛在問題可能發(fā)生在閥后。這個問題可解釋為是流柱的斷裂，還包括攜帶流柱離開關閉閥門的慣性,而鄰近的空間被氣泡所占領,簡言之,實際上處于真空。如果管道中有足夠的背壓，流體水柱的速度將反向;流體會填滿由于流體水柱斷裂所產(chǎn)生的真空，當液柱到達閥門時就產(chǎn)生了另一次壓力波動。

蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉變?yōu)榈蛪赫羝脩艨筛鶕?jù)需求選擇相應減壓閥。國際上常用的減壓閥有帶平衡波紋管隔膜式減壓閥和先導式減壓閥。圖中減壓閥為帶平衡波紋管隔膜式減壓閥。 

自力式減壓閥一種無需外加驅動能量,依靠被調(diào)介質自身差壓變化，按預定設定值進行自我調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置，本系減壓閥由壓力感應隔膜室、壓力彈簧、波紋密封組件、調(diào)節(jié)盤、平衡波紋管、導閥芯、閥體、水封冷凝罐等組成，減壓穩(wěn)壓性能好，可調(diào)節(jié)高壓、中壓、低壓以及微壓Kpa單位級，壓力控制減壓范圍大。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品特點：
●自力式調(diào)節(jié)結構，無需外部增加驅動控制。
●直接作用式平衡閥座，減壓穩(wěn)定。
●單膜頭和雙膜頭指揮器執(zhí)行器，控制精度高。
●反應靈敏，壓力波動小，運行穩(wěn)定可靠。
●即可控制閥后壓力，也控制閥前壓力調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)特點
● 無需外部控制信號，自動調(diào)節(jié)下游壓力；
● 減壓功能強，應用于從0.2Bar～16Bar的下游壓力；
● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響；
● 工作可靠，投入使用后無需維護；
● 采用水封罐，避免閥頭膜片損壞。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理執(zhí)行機構部分     表2

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理主要技術參數(shù)        表3-1 常規(guī)型自力式主要技術參數(shù)

   注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理   表3-2 小流量自力式主要技術參數(shù)

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品實拍：

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理優(yōu)化建議
建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組，當停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。

1．首先確定所有截止閥已關閉。

2．取下導閥彈簧帽,逆時針旋轉調(diào)節(jié)螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導座中心。

3．按如下順序打開截止閥：

a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。

b) 打開感應管的隔離閥。

c) 打開下游截止閥。

d) 緩慢打開入口截止閥。

4．順時針緩慢旋轉調(diào)節(jié)螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。

5．系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,可能需再次調(diào)節(jié)導閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。

6．注意一擰緊導閥法蘭接口,確保無泄漏。

先導式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數(shù)進行選型。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理運行限制
噪音小于90dB，蒸汽出減壓閥速度不大于250m/s
緩慢關閉對限制壓力波動現(xiàn)象是有利的。在大型長距離的液體管道中,估算壓力波動的可能性,限制切斷類閥門的關閉平均速度是非常重要的。在操作自力式蒸汽減壓閥或調(diào)整動力操作閥門的操作速度時,應認真考慮閥門關閉速度的設計。在流動的液體管道上快速關閉電動閘閥會引起較大的壓力波動,這種壓力波動會發(fā)出猛烈的“沖擊"聲或可能發(fā)出一系列頻繁的“沖擊"聲。這種現(xiàn)象不但對水管道要加以限制,對其他液體管道也要加以限制。在流動的液體管道中關閉一臺切斷閥時,應避免快速關閉,特別是在閥桿行程的階段。