反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南

內(nèi)襯搪玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪瓷反應(yīng)釜，即搪玻璃反應(yīng)釜，以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；搪瓷反應(yīng)釜屬于國家一、二類壓力容器，并配備攪拌系統(tǒng)，因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，現(xiàn)對如何選擇合適的密封形式做出如下建議，以供廣大用戶參考：

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南

1. 首先要明確密封選擇的依據(jù)：第一是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是搪玻璃設(shè)備工作溫度不能超過200度的通用標(biāo)準(zhǔn)。
2. 其次要明確搪瓷反應(yīng)釜所用密封的類別：搪瓷反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，第一是填料密封，第二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括搪玻璃水套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐、壓力表等。
3. 如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下，則必須選擇雙機(jī)封。
4. 各種密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封便宜，但只適合最普通的使用條件和物料；單機(jī)封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機(jī)封貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。
5. 根據(jù)自己具體的使用條件才是最重要的：如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會造成價格上不必要的浪費(fèi)；如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，客戶在購買前一定要和我們溝通確定好合適的密封形式，這樣既能保證滿足您的使用條件，又能讓您避免不必要的浪費(fèi)。 我公司做為國內(nèi)主要的搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的生產(chǎn)廠家，有著多年豐富的生產(chǎn)配套經(jīng)驗(yàn)，可以為您選擇配置的密封形式，讓您買到稱心如意的搪瓷反應(yīng)釜，將為您的生產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)效益提供強(qiáng)有力的保障。

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南搪玻璃反應(yīng)釜放料閥不同種類的挑選方法
搪玻璃搪玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較遍及。只需進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以琺瑯反響罐的放料設(shè)備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢？下面我就給咱們進(jìn)行簡單的介紹。
1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。
3、按操作方式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。
客戶在實(shí)踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度操控儀器等。

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南性能特點(diǎn)

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南適用范圍

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南主要外形尺寸（上展式）

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南主要外形尺寸（下展式）

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南安裝使用注意事項(xiàng)

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

反應(yīng)釜內(nèi)襯搪玻璃放料閥選型指南部分工況選用說明如下：
1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，關(guān)于顆粒度較大的物料放料效果較抱負(fù)，因?yàn)槊芊忾y片是F46原料，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，有必要留意。詳細(xì)運(yùn)用時，能夠更換成四氟材料，這樣耐溫也能到達(dá)220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下，顆粒物較為粘稠，能夠在閥芯端部加長構(gòu)成刺狀物，這樣在閥門接連開閉時，能夠作為“爐釬”運(yùn)用。到達(dá)引導(dǎo)物料的目的。
2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)搪玻璃反應(yīng)釜下料口無積料需求。特別情況下，因?yàn)檫x用上展式，在物料沉淀時能夠有效的引導(dǎo)物料。然后快速的放料