ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范 自力式減壓閥（Self-Operated Pressure Reducing Valve）是一種無需外部動力源的自動控制閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用系統(tǒng)中。它通過內(nèi)部的反饋機(jī)制和彈簧調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對下游壓力的精確控制，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行和高效性能。自力式減壓閥特別適用于需要穩(wěn)定下游壓力且不需要電力或氣動控制的場合。本文將詳細(xì)介紹自力式減壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及其應(yīng)用場景。主要用于減壓、穩(wěn)壓，比如說我們管道內(nèi)的介質(zhì)的壓力在11公斤，想把它減掉一公斤，這個(gè)時(shí)候呢，可以采用這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥，直接把壓力給減下來。 
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范這個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥呢，它有幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)， 第一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是既可以減動壓，也可以減靜壓， 第二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是即使閥前壓力啊，它有波動，它同樣不會影響閥后的穩(wěn)定， 第三項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，它這個(gè)使用壽命特別長，正常的話用個(gè)五到六年是沒有任何問題的。 第四第優(yōu)點(diǎn)，是它這個(gè)可以閥后正負(fù)極一公斤進(jìn)行調(diào)節(jié)。怎樣去調(diào)節(jié)呢？自力式壓力調(diào)節(jié)閥有個(gè)調(diào)壓棒，向左或者向右就可以升高或者降低閥后壓力。 這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，主要用于蒸汽管道上面的，蒸汽管道上面呢，它這個(gè)安裝的時(shí)候啊，正常是薄膜頭向下安裝的，這里有個(gè)安裝示意圖。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到*的控制效果。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范閥體部分 結(jié)構(gòu)大類：自力式 閥芯型式：壓力平衡型 結(jié)構(gòu)類型：單座型、套筒型、雙座型 ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭 （標(biāo)準(zhǔn)型） 螺紋、焊接 （須用戶指定） 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2 密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面； 法蘭端面距：GB12221-89 薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造,如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。 
二、ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)注
控制精度％ | ±8 | 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | 軟密封（ml/min） | DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作
的zui小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范管道介質(zhì)過蒸汽安裝 如圖所示，它這個(gè)薄膜頭是向下安裝的，然后取壓管是裝在減壓閥后的，也就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥是倒立安裝的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，只有管道內(nèi)介質(zhì)是過蒸汽的，才是薄膜頭像下安裝的。 ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理 自力式減壓閥通過力平衡和介質(zhì)壓力的自我調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)減壓功能。其基本工作原理如下： 啟動前：自力式減壓閥在啟動前，控制彈簧處于預(yù)設(shè)狀態(tài)，主閥閥芯與閥座接觸，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 啟動過程：當(dāng)介質(zhì)（如水、蒸汽、空氣或天然氣）從進(jìn)口進(jìn)入減壓閥，經(jīng)過閥體內(nèi)的啟閉件流向出口時(shí)，閥后壓力通過薄膜或類似感壓元件被感知并傳遞給控制機(jī)構(gòu)。 壓力調(diào)節(jié)：當(dāng)閥后壓力升高時(shí)，薄膜受壓向上移動，通過杠桿使啟閉件開度減小，以減少介質(zhì)的流量，進(jìn)而降低閥后壓力；反之，當(dāng)閥后壓力降低時(shí)，薄膜向下移動，通過杠桿使啟閉件開度增大，以增加介質(zhì)的流量，提高閥后壓力。通過這種自動調(diào)節(jié)機(jī)制，自力式減壓閥能夠在進(jìn)口壓力波動較大的情況下，依然保持出口壓力的穩(wěn)定。 ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范優(yōu)點(diǎn) 
無需外部能源： 自力式減壓閥不需要外部能源，依靠介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行工作，節(jié)能且可靠。 結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠： 自力式減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)簡單，采用高質(zhì)量的內(nèi)部組件，使其能夠在復(fù)雜多變的工況下穩(wěn)定工作。 自動調(diào)節(jié)功能： 自力式減壓閥具有自動調(diào)節(jié)功能，能夠在進(jìn)口壓力波動較大的情況下，依然保持出口壓力的穩(wěn)定。 廣泛應(yīng)用于多種介質(zhì)： 自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣及天然氣等多種介質(zhì)，能夠在不同工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范使用方法及安裝注意事項(xiàng) 在常溫下使用氣體或低粘度液體時(shí)，自力式調(diào)節(jié)閥的操作步驟如下：
（1）首先，緩慢開啟閥前后的截止閥。
（2）接著，擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)中溢出。
（3）最后，重新擰緊排氣塞，此時(shí)調(diào)節(jié)閥即可開始工作。所需壓力值的大小可以通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤來設(shè)定，但在調(diào)整過程中，務(wù)必仔細(xì)觀察壓力標(biāo)示值，并確保動作緩慢，避免閥桿隨之轉(zhuǎn)動。 
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范此外，在安裝自力式調(diào)節(jié)閥時(shí)，還需注意以下幾點(diǎn)：
（1）取壓點(diǎn)應(yīng)位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置，確保閥前調(diào)壓距離大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓距離大于6倍管道直徑。
（2）自力式閥的通徑可以小于管道直徑，但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等則必須不小于管道直徑。
3. 為了確?，F(xiàn)場維修和操作的便捷性，建議在安裝自力式調(diào)節(jié)閥時(shí)，其四周應(yīng)預(yù)留足夠的空間。
4. 如果介質(zhì)是清潔的氣體或液體，那么閥前的過濾器可以不必安裝。 ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范的日常維修與保養(yǎng) 
在自力式調(diào)節(jié)閥投入使用后，通常的維護(hù)工作相對較少。日常只需密切關(guān)注閥前和閥后的壓力示值，確保它們符合工藝要求。同時(shí)，還應(yīng)留意填料函和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)擰緊或更換相關(guān)部件，如填料和膜片，以保障設(shè)備的正常運(yùn)行。 在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)，以確保其正常運(yùn)行和長期使用。首先，要確保安裝環(huán)境符合其使用要求，避免在惡劣環(huán)境下使用。其次，遵循正確的安裝步驟和順序，以確保安裝質(zhì)量。此外，還需定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，以保障其穩(wěn)定性和可靠性。最后，嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，確保安全、有效地使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。 在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須確保取壓點(diǎn)位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置。對于閥前調(diào)壓，取壓點(diǎn)應(yīng)距離調(diào)壓閥至少2倍管道直徑；而對于閥后調(diào)壓，取壓點(diǎn)則應(yīng)至少位于6倍管道直徑處。 在選擇自力式閥時(shí)，其通徑可以小于管道直徑，但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器則必須確保其通徑不小于管道直徑。 為了便于現(xiàn)場維修和操作，建議在調(diào)壓閥周圍留出適當(dāng)?shù)目臻g。 如果介質(zhì)是潔凈的氣體或液體，那么在閥前可以省略安裝過濾器。
5.日常維護(hù)注意事項(xiàng)： 一旦自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入使用，日常維護(hù)工作相對較少。平時(shí)，只需關(guān)注閥前和閥后的壓力示值是否滿足工藝需求即可。此外，還應(yīng)定期檢查填料函和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)擰緊或更換填料及膜片。 |
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