控制閥作用方式的選擇

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4.8之前介紹壓縮空氣減壓閥在萊鋼應用，現在介紹控制閥作用方式的選擇
4 8.1氣動控制閥的作用方式
    由于氣動執行機構有正、反兩種作用方式，而閥也有正裝和反裝兩種方式．因此，實現氣動控制閥的氣開、氣關就有四種組合方式，如圖4 2和表4-21所示。為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。）對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。4調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，

控制閥作用方式的選擇主要從三方面考慮:

a）工藝生產安全;b）介質的特性;c）保證產品質量，經濟損失小。

名稱大觀上海申弘閥門有限公司生產有氣體減壓閥，水減壓閥,蒸汽減壓閥,組合式減壓閥電動調節閥、壓力調節閥、單座調節閥、氣動調節閥、套筒調節閥、雙座調節閥、三通調節閥、溫度調節閥、風量調節閥、自力式調節閥、防火調節閥、分流調節閥、手動調節閥、籠式調節閥、微壓調節閥、精小型調節閥、角形調節閥、回轉式調節閥、多葉調節閥、差壓調節閥、直通調節閥、電子式調節閥、合流調節閥、密封調節閥、蒸汽調節閥、給水調節閥、溫控調節閥、防爆調節閥、自動調節閥、不銹鋼調節閥、襯塑調節閥、鎖閉調節閥、恒流量調節閥、瓣式調節閥、黃銅調節閥、升降式調節閥、單向調節閥、波紋管調節閥、現場總線型調節閥等。
氣開式調節閥；輸入風壓增大時，閥門開大。
氣關式調節閥：輸入風壓增大時，閥門關小。
根據工藝情況，從安全角度來選用氣開或氣關式調節閥。
 正作用調節閥：氣壓信號從膜片上部進入，閥桿下移。
 反作用調節閥：氣壓信號從膜片下部進入，閥桿上移。
大口徑的調節閥多是正作用，通過改變閥芯的安裝方向來確定是氣開或氣關；小口徑的調節閥大多是反作用，通過改變輸入信號的方向來確定氣開或氣關形式。

表4-21氣動執行器組合方式表
    對于雙座閥和DV20以上的單座閥；用圖4-2a）、b）兩種形式'即執行機構采用，通過變換閥的正、反裝來實現氣關和氣開。DxI25以下的直通單座控制閥以及隔膜閥、三通閥等．由于閥只能正裝，因此，只能通過變換一正執行機構的正、反作用來實現氣開或氣關．即按圖4-2a) .c)的組合形式。
    4.8.2作用方式的選擇
    圖4-2組合方式圖

    作用方式主要是選擇氣開或者氣關，考慮的原則主要有三點。
    (1)從工藝生產的安全考慮
    考慮的原則是信號壓力中斷時，應保證操作人員或設備的安全．如果控制閥在信號中斷時處于打開位置時危害性小，則應該選用氣關式，反之則選用氣開式。例如，加熱爐的燃料氣或燃料油要采用氣開式控制閥，沒有壓力信號時應關閥切斷進爐燃料，避免爐溫過高
   而造成事故。對于調節進入設備工藝流體流量的控制閥，若流體是易燃，應選用氣開式，以防爆炸。如，化肥廠的碳化固定副塔的液體控制閥，為了保證發生事故時控制閥能在全開位置，使固定的副塔不全滿液位，造成高壓機事故，應考慮采用氣關式控制閥。
    (2)從流體的特性上考慮
    如果流體為易結晶的物料，要選用氣關式，以防堵塞。換熱器通過調節載熱體的流量來保持流體的出口溫度，如果冷流體溫度太高．會結焦或分離，影響操作或損壞設備。這時控制閥就要選擇氣開式。

    (3)從保證產品質量，經濟損失小的角度考慮
    在發生事故時，盡量減少原料及動力消耗，但要保證產品質量．如在蒸餾塔控制系統中，進料控制閥常用氣開式，沒有氣壓就關閉．停止進料，以免浪費；回流控制閥則可用氣關式，在沒有氣壓信號時打開，保證回流：當調節加熱用的蒸汽量及塔頂產品時，也采用氣開式。與本產品相關論文：減壓閥阻塞流對計算的影響