長輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹長輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用Z47F燃?xì)馄桨彘l閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。天然氣管道運(yùn)行優(yōu)化是在管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和外部條件已定的情況下,根據(jù)各時(shí)間節(jié)點(diǎn)的氣源供氣條件和用戶用氣條件,對管道系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,有效地進(jìn)行調(diào)度管理,既滿足氣源條件和用戶需求,又使管道的運(yùn)行費(fèi)用低,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全、平穩(wěn)輸氣之目的.閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本公司生產(chǎn)的 ANSI、API、JIS、BS、DIN、GB 標(biāo)準(zhǔn)鋼制平板閘閥系列產(chǎn)品密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點(diǎn)；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域。



長輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用編制說明

●系列代號(hào)：本公司系列代號(hào)為SW
●特殊要求代號(hào)：K—抗硫型
●閥門類型代號(hào)：Z—閘閥
●驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：4—正齒輪傳動(dòng)5—傘齒輪傳動(dòng)9—電動(dòng)9B—防爆電動(dòng)(手輪傳動(dòng)略)
●連接形式代號(hào)：4—法蘭連接6—對焊連接
●結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：7—暗桿平行式單閘板
●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號(hào)：W—無導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略)
●密封面材質(zhì)代號(hào)：F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
●壓力等級(jí)代號(hào)：公稱壓力為MPa的10倍、磅級(jí)為實(shí)際數(shù)
●閥體材料代號(hào)：C—WCBP—CF8、ZG1Cr18Ni9TiR—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti例1：SWZ47F-10C
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥長輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動(dòng)、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2：SW(K)Z67F-16C
注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動(dòng)、對焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。我國天然氣輸送管道近些年來進(jìn)行計(jì)量的時(shí)候應(yīng)用超聲波流量計(jì)取代了孔板流量計(jì)，同時(shí)主要工藝設(shè)備實(shí)現(xiàn)了更新，輸氣管道采用離心式當(dāng)作主流機(jī)型，輸氣站也逐漸應(yīng)用了氣-液聯(lián)動(dòng)球閥。此外，我國管道建設(shè)也引進(jìn)了HSE管理技術(shù)，還配備了一些工具進(jìn)行施工，從整體實(shí)力上來看已經(jīng)達(dá)到了水平。


2.管道能耗分類
在輸氣管道運(yùn)行管理過程中發(fā)現(xiàn)，影響輸氣管道能效的因素有很多，譬如進(jìn)銷氣量、分輸氣量、作業(yè)放空量、機(jī)組進(jìn)出口壓力、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施通過性、管道高程變化、管徑大小、輸送距離、管道材質(zhì)、保溫情況、介質(zhì)物性、地區(qū)氣候、跑冒滴漏等。為便于討論，可大致將其歸納為兩大類，即直接能耗和間接能耗。直接能耗是指在氣體輸運(yùn)過程中由壓縮機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施、管道本體等產(chǎn)生的能量損耗。間接能耗則是指在氣體輸運(yùn)過程中由于管網(wǎng)運(yùn)行工藝不盡合理、管道閥門及附屬設(shè)施漏氣、生產(chǎn)作業(yè)過程中氣體放空等引起的能量損耗。從這兩種能耗形式來看，間接能耗可以通過科學(xué)合理地調(diào)整管網(wǎng)工藝、提高完善設(shè)備設(shè)施的可靠性等措施來消除或避免，但直接能耗則無法*避免，只可以通過新技術(shù)、新方法、新材料來盡量減少能量的損耗，在保證管道安全平穩(wěn)輸氣的同時(shí)，提高管道系統(tǒng)的整體能效。


產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)
到輕松開、關(guān)閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
●閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。
●采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu)，能清晰地反映閥門的啟閉情況。
●直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)