HSC氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥。HSC籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用 套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)通過(guò)設(shè)計(jì)內(nèi)齒環(huán)和圓柱，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)齒環(huán)即可控制螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)并與法蘭片旋合連接，無(wú)需單個(gè)旋轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，大大提高了拆裝效率。

(2)通過(guò)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)組件，便于轉(zhuǎn)動(dòng)把手以控制內(nèi)齒環(huán)與圓柱的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單省力，便于控制內(nèi)齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置六棱柱和內(nèi)六角滑槽，確保棱柱與棱槽之間能夠有效傳遞扭力，設(shè)置彈簧墊圈，使得螺桿與法蘭片的旋合固定更加緊固。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)閥是指借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，其中氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。

現(xiàn)有的氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥，存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過(guò)法蘭固定連接，兩個(gè)法蘭片之間需要旋合固定多個(gè)螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問(wèn)題，為此我們提出一種氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥。

特點(diǎn)：

氣動(dòng)薄膜籠式調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)薄膜籠式調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶手動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對(duì)壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場(chǎng)合。

特點(diǎn):
1.平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
2.套筒互換性強(qiáng)，裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場(chǎng)合，達(dá)到IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

HSC氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、閥體

2、閥內(nèi)組件

3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

6、性能參數(shù)

7、主要性能及測(cè)試:

  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命，計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。
   由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)：
  1）基本誤差
  將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25％、50％、75％、100％這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
   2）回差
   試驗(yàn)程序與上面第1）點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。
   3）始終點(diǎn)偏差
   方法同第1）點(diǎn)。信號(hào)的上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)的下限（終點(diǎn)）處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
  4）額定行程偏差
   將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
  5）泄漏量
   試驗(yàn)介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤油）；試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，小于350KPa時(shí)按允許壓差做；B試驗(yàn)程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí)，氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B試驗(yàn)程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。

8、Cv值和行程

A、高容量套筒

B、高精度特性套筒和普通流量特性套筒

9、允許壓差

A、氣-關(guān)式閥100KPa

B、氣-開(kāi)式閥

注：允許壓差不準(zhǔn)ANSI B16.34或JIS B2201標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大值。

10、外形尺寸法蘭距mm

11、外形尺寸

注：1、P=常溫型，EⅠ=伸長(zhǎng)型，E2=伸長(zhǎng)Ⅱ型、E21=整體式，E2W=焊接式。

2、表上H欄尺寸是調(diào)節(jié)閥不帶手輪機(jī)構(gòu)的數(shù)字，如果帶頂裝手輪機(jī)構(gòu)，那么要相應(yīng)加上手輪機(jī)構(gòu)的尺寸。

 本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥，存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過(guò)法蘭固定連接，兩個(gè)法蘭片之間需要旋合固定多個(gè)螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問(wèn)題。

(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，)。
(2)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～60)(-30相對(duì)濕度不大于95%95%。℃，相對(duì)濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。要設(shè)置旁通管道。
(6)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
(7)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

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